镀锌钢板在流通和使用过程中常会碰到关于色泽差异的纠纷，镀锌钢板的目视色泽差异是否属于质量缺陷，这也是我们常常需要与用户沟通的问题。
　　现代化的工业制造是一种高度标准化的制造模式，在碰到问题时必须定性定量地分析。
　　所以提到目视色泽差异时，我们必然会面临两方面问题要回答：
　　1、什么叫目视色泽差异？肉眼看出来的？还是设备测出来的？
　　2、测量什么指标？以什么标准来评价？
　　什么叫目视色泽差异？
　　钢贸活动中所谓的“目视色泽差异”，通常指的是通过裸眼观察，得出钢板色泽不一样的结论，常用“发暗”、“灰白”、“发亮”等形容词描述。裸眼观察这种方法主观性较强：不同的人、不同的光线、不同的时间观察可能会得出不同的感受。此外类似“发暗”、“灰白”、“发亮”等描述也无法向那些没有看到钢板实物的合作伙伴传递准确的信息。所以，色泽差异要定量表述，需要用设备检测特定指标并结合标准来进行评价。只以肉眼观察的主观感受来评价色泽好坏，这就有点。。。耍流氓了。。。
　　测量什么指标？以什么标准来评价？
　　既然色泽差异是需要通过检测并结合标准来评价的，那必然就涉及到了产品标准。我们的会发现一个规律，凡是和质量相关的问题，往往最后都会回到标准上来。需要事先澄清的是，类似镀锌板、酸洗板、冷轧板等薄板产品并不测量与色泽直接相关的指标（在国内外钢厂或国家标准中都是如此），薄板类产品中检测色泽相关指标的是彩涂产品。
　　我们以国内某一流彩涂钢板生产商的标准为例，规定如下：
　　E.4.4 涂层色差
　　彩涂板在生产和使用过程中都可能出现色差，由于色差受生产组织、颜色深浅、使用时间、使用环境、用途等多种因素的影响，因此通常由供需双方在订货时协商。
　　7.2.6 涂层色差
　　涂层与标准板的色差△E值应不大于1.5。需方如对色差有特殊要求应在订货时协商。
　　注：压花、印花、网纹、绒面、金属颜料涂层或珠光颜料涂层，样板的不同方向可能会影响检测结果。
　　为什么镀锌料不评价色泽差异？
　　彩涂钢板的色泽差异主要受到涂料影响，而类似镀锌钢板的色泽会受到粗糙度、锌层厚度、钝化/耐指纹涂层、涂油类型等许多因素的影响，多种因素的组合使得生产厂无法进行检测和评价，也不可能单独控制钢板色泽。
　　所以不管是国内国外都不对镀锌钢板（也包括酸洗、冷轧等品种）的色泽进行检测和评价，生产中也不会针对色泽做专门的控制。
　　既然不检测、不评价、不控制，那镀锌钢板的色泽差异当然也就算不上是质量问题了。
　　注：类似冷板氧化色、平整宽窄印等属于工艺缺陷，评价的是工艺异常，而不是色泽指标检测不合格。
　　再问问自己，用户关心的真是色泽差异吗？
　　其实在柴哥的技术营销生涯中，真正死磕镀锌板目视色泽差异的用户极少极少，大多数是因为其它的问题引向了“色泽”这个点。我们看个典型案例：
　　“DC05E+Z和DC05+ZE这两个牌号有什么区别，客户询问是不是颜色有区别，说灰白的质量不好”。
　　这个问题的核心是色泽差异吗？并不是。问题核心是用户觉得“灰白的质量不好”。我们用“剥洋葱”的方法一层层解析：
　　1、问题中用户的核心诉求是获取”稳定的质量“，碰到的问题是”质量不好“；
　　2、用户的判断依据是小样本经验，以为颜色和质量有关系，即：”灰白色的不好“，因此想要找”非灰白色“的材料；
　　3、用户根据小样本经验，以为牌号和颜色存在对应关系，所以通过DC05E+Z和DC05+ZE的近似牌号关系，就可以找到“非灰白色的材料”，以满足质量需求。
　　因为用户对材料并不熟悉，根据使用过程中小样本的经验得出了【牌号】、【色泽】、【质量】三者之间存在联系的结论。
　　如果把宝贵的精力和用户的信任浪费在解释色泽差异上，能够解决用户的质量问题吗？不能。了解用户在使用灰白料过程中出现了什么样的问题，帮用户解决质量问题才有价值。
　　要干好技术营销，就要学会剥洋葱，回到原点，了解用户真实的需求。