目前，世界上采用的酸洗板酸洗方法主要有三种：即单件钢材酸洗法（钢板酸洗法、单卷酸洗法、单捆线材酸洗法）、连续酸洗法和半连续酸洗法。

单件酸洗板酸洗法是一种最原始、最简单的酸洗方法，其特点是不需开卷，将整卷线材或松卷后的带钢钢卷进行酸洗，然后再吊放到水池中冲洗。由于酸洗质量差，生产效率低，尤其对环境的污染很大，目前被大力淘汰。

连续式酸洗板酸洗是一种高产优质，发展较快的酸洗方法，它是通过在机组上设置焊机和活套装置，使工艺段在换卷时不停机，保证机组连续运行，但机组长，设备复杂，投资较高。连续式酸洗线主要有两种形式，分别是连续卧式酸洗机组和连续塔式酸洗机组。

半连续式酸洗板酸洗是相对于单件式和连续式而言的，由于它不需设置焊机(或设置简易焊机如缝合机等)和大容量活套，因此，在换卷时要停机，这种方法最适合于产量在20～90万t/a的生产。

随着人民生活水平的提高，对环境的要求越来越高，高效无污染质量好的去除氧化铁皮的新技术新产线不断涌现出来。

2013年7月20日，随着一卷卷免酸洗的钢卷在太原钢铁集团公司热连轧厂顺利下线，我国首条酸洗板钢卷表面免酸洗处理线正式投产。

据介绍，以往处理钢卷表面要通过酸洗涂油来完成，生产成本高，又对环境造成一定污染，且废酸的处理也成为很大难题。

新研发的免酸洗处理线，采用了EPS处理新技术，取消了钢卷的酸洗环节，杜绝了废弃物的产生，介质全部循环利用，钢卷表面更为清洁，且具有更强的抗腐性能。

酸洗板EPS专利技术是在SCS技术基础上发展而成，其基本原理是在密闭的空间内，采用特殊的装置，进行酸洗板EPS处理，即由EPS工作介质即钢砂和水的混合物对板巻钢板上下表面进行喷射处理，在一定喷射力的作用下去除钢板表面的氧化物或氧化铁皮，不殘留任何氧化物，因此，能使酸洗板表面成为光滑，清洁的表面即所谓绿色表面。