镀铝锌板具有柔韧性好、安装简便、灵活，电流分布均匀，电流效率高的特点。镀铝锌板产品由于有独特的性能，广泛应用于电 池、装饰、汽车、五金和手饰等领域。

但在镀铝锌板生产过程中，表面常常产生变色、黑丝、黑点、划伤等表面质量缺陷，因此而降低了镀铝锌板产品的质量，也制约着市场的推广。所以，对于镀铝锌板表面质量的控制及提高是目前的一项综合工程。镀铝锌板质量的控制涉及到生产工艺、设备水平、生产环境和人员素质等多方面，只有各方面各环节密切配合，杜绝各种不利因素的发生，才能得到较好的产品表面质量。

控制镀铝锌板表面质量好坏的一个重要点就是，操作人员的工作质量和操作习惯因素。具体如下：

1、目前国内的生产条件, 由于现场生活环境的影响，每一卷镀铝锌板的头和尾 几乎都粘有油污、灰尘等脏物,表面质量较差，所以生产过程中，操作人员应裁剪去每一卷镀铝锌板的头和尾；

2、生产过程中轧制润滑液累积在轧辊表面时间较长，会形成较黑的油迹，如果不及时抹刮掉, 就会粘在镀铝锌板表面成为黑带、黑丝；

3、操作人员载的手套长时间没有更换，而且不自觉地拍摸产品表面,使产品表面有黑印,压入产品中成为产品表面质量缺陷。

铸造机的钢带表面质量也会对镀铝锌板坯质量产生影响。多数祷造机的钢带是普通碳素钢，不论是铸造机上的钢带,还是在条品仓库里的钢带都较容易生锈的。钢带的锈迹在铸造过程中会带入镀铝锌板铸坯中，从而引起镀铝锌板坯表面有淡黄色的锈斑，遗传到成品镀铝锌板中去，成为可见条纹，造成 镀铝锌板表面质量的缺陷。因此，更换钢带时要用砂纸清理钢带锈迹,并定期维护钢带、保持钢带的光滑和淸洁。